5月19日，茂名石化炼油分部四号柴油加氢装置停工检修，这是装置2015年1月开工投产以来首次停工大修。此次大修内容包括更换催化剂，所有容器设备开盖检查等共30天。

炼油分部和联合八车间主动作为、不等不靠，积极安排人力，统筹时间规划，制定检修任务清单，提前完成了改造项目确认和装置开停工方案编制工作。积极转变检修思路，积极实行“制度”检修新模式。在统筹检修时，成立装置检修质量小组，并通过对他们进行容器内件验收、高压法兰面验收、换热器回装试压等方面知识的培训，对检修项目进行清单列表，确定每一层级的负责人，对关键步骤进行“三级”确认，从而确保已检修过的设备质量可追踪，责任人的主体责任能有效落实。

上行下效，打通安全检修“最后一公里”。分部和车间不断加强检修培训，专门组织班组人员在副班学习装置开停工方案，并在学习中用讨论和桌面演练的形式来具体分析检修中可能存在的风险和隐患，真正让班组人员做到入脑入心，为装置的安全检修搭建起一道隐形的保护网。在装置开停工前，分部组织车间管理人员和班组人员进行装置开停工推演，进行开停工风险评估，确保开停工过程安全，风险可控，确保无环保问题。

分部党政工团充分发挥先锋队和生力军作用。分部党团员充分发挥装置检修先锋队和生力军作用，成立“青年突击队”和开展检修现场主题党日、团日活动，用青年的朝气和活力带动整个检修过程，也促进了青年的成长。(刘丽婷 丰皓)