施工单位在炼油厂按作业规范拆解法兰口，做好换热器清洗前的准备工作。 朱云武 摄

 

 

丁烯装置更换换热器。马世强 摄

 

 

吉林石化合成树脂厂施工人员在罐区搭架子，准备作业。田丰华 摄

高质量吉林石化

5月21日，从吉林石化公司大检修视频会上获悉，公司62套主要炼化装置已经全部交付施工单位大检修。

 

 

双人分析方法确保分析数据准确。 田丰华 摄

5月3日，吉林石化公司2018年度“三年一大修”活动正式拉开帷幕。吉林石化这次“三年一大修”具有项目多、任务重、难度高、战线长、范围广等特点。据悉，2018年，吉林石化公司停车检修的炼化装置共123套，其中生产装置62套、辅助装置61套;大检修共有4935项，其中公司控项目46项、厂控项目306项、车间控项目4583项、检修计划周期为45天。

 

 

安全环保监督小组检查施工作业票证书。朱云武 摄

为全面完成大检修任务，吉林石化公司坚持“安全、环保、合规、优质、受控”的总体方针，科学有序组织，精心周密部署。在停车中，坚持突出抓好承包商管控、抓好停开车风险管控、抓好高风险作业管控、抓好环保排放管控“四个突出”管控;在检修中，抓好检修过程质量控制、严把检修界面交接质量、提高检修后装置运行质量，确保高标准、高质量、高水平完成大检修工作。

公司机关处室与基层单位一起压实责任，严抓细管、一级一级抓落实，精准发力、一步一步抓确认，聚焦质量、一环一环抓提升，确保123套炼化装置大检修后高质量开车和“安稳长满优”运行。炼油厂在本次大检修中，担负着17套主要生产装置、12套辅助装置及公用工程共计1315项大检修任务，占公司大检修项目的1/4，还要同步完成59项隐患治理、节能环保和技改技措项目，98项国VI质量升级、航煤配套工程等甩头项目，难度之大、范围之广、风险之高，均为检修历史之最。(文　朱云武)

 

 

第三丙烯腈装置吊装空压机转子。朱云武 摄

辽阳石化快节奏

 

 

装置上闪亮的灯光在夜色中格外耀眼。

 

 

坚持绿色、安全、环保理念。

5月11日23时50分，伴随着C605塔的人孔顺利封闭，辽阳石化建修公司提前3天完成芳烃线对二甲苯装置换剂改造任务。这次检修节省了大量的外部委托费用，第一次“自己人干自己的活”。

对二甲苯装置原催化剂是美国霍尼韦尔UOP公司在2009年组织装填的，由于超出使用年限，辽阳石化公司决定自主更换高性能催化剂。换剂检修技术难度大，检修时间短，以前都对外委托施工，这次由建修公司员工完成，原计划45天。明确了“以我为主，多方参与，多兵种集团作战”的整体思路，协同作战，合力攻关。参检人员24小时不停攻关42天，换剂检修工作顺利完成。

 

 

C605塔顺利封闭人孔，小PX检修任务圆满结束。

检修现场，9个车间200多名员工在25米高的塔顶轮班作业，渴了喝口随身携带的矿泉水，饿了盒饭送到装置上，就地解决。各工序、工种有序衔接，保安全、保质量、保工期，齐心协力创造了“建修速度”。在整个装剂过程中，两个作业组分别承担了C605、C606塔的作业重任。现场比安全、比质量、比进度，大比武竞赛中涌现出一幕幕感人的事迹。

陈松，建修公司检修三车间检修一班班长，负责吸附塔内件的拆卸和回装，天天在现场加班，最终通过了UOP严苛的审核;刘帅，检修四车间电焊工，一线生产技术骨干和预备党员，接到任务后立刻投入到焊接工作中，每班连续焊接32小时;特种作业车间卸剂班研究制定了利用侧壁卸料口卸剂加快施工进度的方法，仅用两天时间就完成了两座吸附塔共计24个床层侧壁卸料口卸剂工作，共卸剂120吨。

 

 

进罐作业，严格检查。

UOP芳烃厂芳烃联合装置小PX换剂项目总代表英国工程师Scott主持芳烃联合装置小PX换剂工作。5月4日， 在装置现场享受了青年节美味大餐。(图/常勇 冯传敏 文/王涛)

 

 

英国工程师Scott看到生日礼物异常惊喜。

 

 

英国工程师Scott切下蛋糕同大家分享。