中国石油网消息 (特约记者王英刚)“所有采集数据必须精确到百分之一毫米。”5月15日上午，吉林石化年32万吨苯乙烯装置乙烯压缩机组检修现场，全国劳动模范高彦峰对作业提出具体要求。

大型机组是生产装置的“心脏”设备，机组检修质量直接关系到装置的平稳运行和安全生产。在这个公司“三年一大修”工作中，34套公司控大型机组检修当为重中之重。

“大型机组检修技术保障和人力配置是关键。唯一的途径就是提早准备，细化管理。”本次机组检修任务是由吉林石化建修公司承接，施工管理科科长张守祥介绍，为了顺利完成检修任务，早在年初，这个公司就开始着手进行准备。先后编制了三套检修施工方案，大到机组上盖、转子吊装、配件校验，小到垫片、螺栓拆装，为高质量、高标准检修做好准备。

检修技术人员正在吊装裂解气压缩机转子。

大型机组上壳体吊装现场。

吉林石化建修公司成立了以全国劳动模范高彦峰、李永翔，中国石油集团公司特等劳动模范薛兰茁，吉林省“能源工匠”孔德臣为技术核心的检修作业组，全面负责机组检修工作。从施工规程、作业标准、检修质量三个方面强化精细检修管理，确保取得最佳检修效果。

“炼油厂Ⅰ催化裂化装置三机组检修，是大检修的技术难点。”孔德臣直言，机组投入运行已10多年了。虽然，2015年对机组进行了相应的技术改造，可震动超标，运行温度超高的问题依然没有解决。

大型机组上壳体吊装现场。

“抓住故障点，采取有效措施，消除机组运行问题，才能为装置生产提供不竭的动力。”高彦峰介绍说，在本次大检修中，他带领作业组共承担5套机组检修任务。其中，硫酸装置鼓风机组大修是重点项。

为了顺利完成此项检修，高彦峰带领技术人员多次现场测量设备数据，查阅运行记录。与上次大修记录做对比，锁定故障点，制定具体措施，为检修施工做好万全准备。

作业人员正在精确吊装机组配件。

为了彻底消除机组运行故障，在装置停车前，承担机组检修的作业组积极与生产装置联手，综合设备检修状况、运行周期，以及工艺运行特点等因素，提前罗列了机组故障清单。并制定了有针对性的技术措施、检修方案，采取销号的方式，逐一落实。并与安全、生产、机动、调度等部门强化协调默契，力争机组检修工作有序推进。