采访张航是件很烧脑的事，办公室里难寻人，锅炉炉膛口、磨煤机旁、疏水间、引风机下碰见他的几率却很大。给他打电话，常常是背景音轰鸣，还得换个地方再回话……

“80后”的张航有着当下青年管理者敢想敢拼的特质。两年前，他从抚顺石化热电厂一名机关管理人员“变身”基层车间生产副主任。岗位身份的转换，将他的工作重心从理论管理拉向具体实战。从中，他发现了自己的短板，也看到了更大的舞台。他下定决心，要在火热的炉膛边锻造自己的梦想，干出一番事业。

到车间上任后，张航负责热电厂老厂锅炉装置的生产和安全工作。翻开他的工作笔记，首页上记录着这样一句话：再高深的知识脱离了实践也是镜花水月，只有在实践中不断总结经验、摸索规律才能更有力地指导生产。平日里，他一有空就爱往装置里钻，参数设置、工艺调整、生产操作，每项工作都要到现场反复确认，认真摸清每一套系统、设备的性格。

“老装置就该甘心以稳产为主么?我不服。”让老装置提升效能、焕发新活力，是张航为自己定下的首个目标。

在热电厂，煤炭占据生产运行成本的70%以上，是锅炉车间主要的生产消耗原材料。提高锅炉热效率、降低煤耗，是实现企业经济运行的一个重要途径。他发现，老厂9号炉的灰渣含碳量居高不下，平均灰渣含碳量达到了6.2%，最高时甚至达到了11%。锅炉燃烧时，灰渣含碳量的高低直接反映了机械不完全燃烧热损失的多少，灰渣含碳量高，热损失就大。他确定，这就是9号炉煤耗增高、热效率低的主要原因。

要想把锅炉灰渣含碳量降下来，可不简单。锅炉燃烧的每一个环节处理不当，都会导致灰渣含碳量增高，排查工作千头万绪。他静下心来，观察员工日常操作，查找参数记录，将炉膛缺氧燃烧、工艺参数控制等影响因素逐一排除，最后将目光锁定在煤粉细度环节。经过分析确认，9号炉制粉系统的煤粉细度在R90=35%左右，煤粉略粗不利于充分燃烧。他查阅历年煤质分析报告及行业标准，根据符合该厂煤质实际情况的煤粉细度公式，计算出在干燥无灰基挥发份为45%时，煤粉细度应保持在R90=28.75%的最佳细度。为了保证调整效果，闷热的夏日里，张航只身钻进9号锅炉粗粉分离器中，逐一确定每个煤粉调整挡板的开度，指导检修人员对每个煤粉细度调整挡板进行调节。脸上、身上全被粉尘覆盖，豆大的汗珠在他的脸庞划出道道黑流。调整后，9号炉平均灰渣含碳量由原来的6.2%下降到4.4%，减少了机械不完全燃烧热损失，大大提高了锅炉热效率。目前，9号炉平均热效率为91.65%。

去年9月份，装置大检修结束后，张航联合相关单位技术人员，对9号炉展开了长达21个小时的产汽煤耗标定试验，对该炉的各项产汽煤耗指标做出试验性的科学分析，为进一步降低锅炉产汽煤耗、优化运行效率提供了必要的试验数据依据。在他的科学管理下，热电厂老厂锅炉装置产汽煤耗稳步下降，不断焕发出崭新的活力。

今年春节刚过，热电厂将工作重心由“平稳供能”迅速调整为“经济运行”，实现“四炉五机”效益运行方式。张航的工作也迎来了新的挑战，接手负责新厂锅炉装置安全生产管理。眼下，热电厂锅炉平均负荷率达到94%高负荷，为了严格保证装置安全生产、平稳运行，张航正带领岗位员工增加巡检频次、优化调整操作、严细排查隐患，为严格保证装置产汽供能高效稳定而全力以赴。在他心里，无论身处哪个岗位、无论面前有多少未知困难，作为一名青年管理者，心中的那份乐观、坚韧和动力永远都不会改变，他坚信，炉膛中的烈火，会将他的热情和梦想燃得更高、更旺。